看完這個干法制粒機的軋輥問題一定會解決
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如今很多新技術讓
干法制粒機的制粒效率和質量得到了提高，在發展過程中更應該注重技術創新，以更好滿足制藥制粒需求，促進制粒行業更好的發展。它是將混合好的干的粉末物料(西藥或中藥提取物)，倒入錐形料斗，因物粒本身含有一定結晶水，通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉送料產生預壓力，使物料被壓縮、除氣，先擠壓成溥片，再切碎、至制粒系統中造粒的一個過程。關于干法制粒機主要配件軋輥有一些問題看完這個你一定會解決。
1、軋輥易壞
軋輥的表面結構，主要參數是圓周齒數、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的表面構造對物料的適用性有不同的壓制效果，根據物料特性不同，一般可分為3種壓輪：西藥型、中藥型、特殊性物料型。
軋輥的材質一般采用不銹鋼2Gr13，表面采用氣體滲氮處理技術，表面硬度HV1000以上，氮化硬化層深度在0.15mm以上，使得軋輥表面具有較強的耐磨性和抗疲勞強度，且具有較好的抗腐蝕性。
2、軋輥錯位
實際上也是在壓力大情況下，制造精度不高的情況下出現的問題。
3、冷卻水泄露
軋輥的內部通有冷卻水，旋轉的軋輥與靜態的冷卻水管路上有動密封裝置，但使用時間久了，在大壓力之下，會出現泄露的問題。目前，有的廠家對軋輥結構進行了改進，使冷卻水直接通往壓輪表面，可有效降低軋輥表面溫度，也降低了泄露的可能性，應該說是一個進步。
總之，由于材質選擇和加工工藝的原因，很多軋輥在使用后，由于制粒時壓力較大，在使用一段時間后，軋輥就出現磨損、損壞等情況，所以很多廠家在使用一段時間后就要重新購買軋輥。
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